不知道你所說的貼片電容指的是貼片電解電容還是其它貼片電容。

　　如果是指的所有貼片電容，那么基本上大部分類型的電容都有貼片封裝的，比如貼片鋁電解電容，貼片鉭電解電容，貼片陶瓷電容等。不過有些用于高電壓或高電流交流線路的電容不適于貼片安裝，就沒有貼片類型，就比如塑料薄膜電容（film），節能燈用的鋁電解電容就不用貼片封裝的，還有那些高級音響用的電解電容也沒有貼片。

　　所謂的貼片是指表面貼裝，不用在線路板上鉆孔插裝，只在單面安裝焊接，安裝時先用粘合劑把元器件粘到板子上，然后過回流焊，非常適用大批量自動生產。一般來說貼片封裝的電容都具有比同規格下插件式電容更小的體積（尤其是縱向空間--高度），性能上除了更小的引線電感之外沒太大區別。

　　但也有例外，比如鋁電解電容，由于要達到同耐壓同容量同功率，體積是必須保證的，所以，貼片的鋁電解和插件的鋁電解體積上沒有任何優勢，甚至因為要保持機械穩定還要加上底座，電氣引線保留得更長，從而體積顯得更為龐大。同時，由于鋁電解電容采用液態電解液作為陰極，在貼片化制造上要更為艱難，工藝研發上比其它介質類電容的進程要落后，因此，貼片鋁電解的供貨種類和選型比插件的鋁電解要少得多。

　　從電容的應用角度來看，電解電容（需要注意的是只要采用電解質作為陰極的電容都是電解電容，目前應用比較廣泛的是鋁電解，鉭電解，鈮電解，還要超級電容等）具有相當巨大的容量，甚至達到法拉、數百上千法拉數量級的容量，這樣就非常適用于需要儲能，且需要瞬間反復釋放能量的場合，比如電源的濾波，開關電源的儲能（也還是濾波），作為電池的輔助能源（在現在及將來重點發展的電動車上應用、激光儀器的能量供應等），作為功率放大器的輸入/輸出耦合等等，這些電解電容通常都具有溫度特性好（除了液態鋁電解之外，不過固態鋁電解在這方面有了極大地改進，但是耐壓目前來說很少有超過100V的），頻率范圍寬，直流偏壓特性優良，等效串聯電阻（ESR）穩定，耐紋波電流高（相應的體積也大）的特點。

　　所以低中頻方面要濾波，首先要考慮電解電容。需要注意的地方是大多數的電解電容都有極性，即正負極千萬不要顛倒，哪怕用普通萬用表測量時極性不慎搭反，都要將該電容廢棄，即使該電容的電氣性能參數依然合格！另外電解電容的故障模式基本都是短路，而短路的后果就是可能由于過熱爆炸，燃燒，電解質四濺，且電解質大多都具有毒性，因此應用起來必須注意在電容的額定條件下甚至降額使用，在低阻抗場合下要降額到原來的1/3，比如工作電壓是5V，那么電容就要至少至少選15V耐壓，比如16V、20V。也正由于此，你能看到幾乎所有的液態鋁電解電容都有安全閥刻痕（有些低壓低容量的可能沒有）；而鉭電容在軍用品上一般都帶有短路熔斷保險(Fuse)。

　　至于其它的電容，比如陶瓷電容（MLCC--多層貼片陶瓷電容），則在中高頻有相當大的作為，其高Q值適用于帶通帶阻濾波，有些I類介質的比如C0G/NP0/C0H等陶瓷電容適用于精確定時，頻率發生/補償，溫度有很大變化等場合。其體積小，耐壓高，高頻諧振點的ESR非常低（數個mΩ），通常用于中高頻（100k-數百M）濾波，使用起來最好是各個諧振頻段都選用，比如102，103，104（即1nF，10nF，100nF）等級容量的陶瓷電容并聯使用。陶瓷電容的缺點是隨溫度變化性能變化很大（除了I類介質，但I類介質容量做不大），比如X7R，X5R在額定溫度范圍內容量變化±15%，至于Z5U，Y5V介質的容量變化能達到-82%。有可能在額定極限溫度內，這顆電容它就已經不再是電容了，至于是什么只有它自己才知道~~

　　另外，陶瓷電容會隨著加在它上面的直流偏壓而發生容量的變化，同時ESR在額定頻段內也有劇烈的抖動，在這方面，陶瓷電容和鉭電容以及固態鋁電解是沒辦法比的。所以使用陶瓷類電容最好讓它在它的諧振頻點附近工作。對于有些濾波場合，太低的ESR反而會產生振鈴（RING），對噪聲增幅，這點也要注意。

　　所以綜合來說，一個電路里面從價格，性能等多方面考慮的話，各種電容可能都要用到，市場上只要出現了某種電容，那么這個電容必然有它體現價值、優勢的地方，只要你用對了它。

　　至于薄膜電容，我還沒看到有貼片封裝的，就不要說它了，雖然它是那么地優秀。