鋁電解電容器對鹵素元素非常敏感（特別是氯元素和溴元素），鹵素對電容器的影響程序和電解液、封口材料有關。如使用含有鹵素的助焊劑、溶劑（清洗劑、固定劑、涂層劑）或熏蒸劑，鹵化物可能會透過封口材料侵入電容器內部，引起化學反應，這些化學反應會導致漏電流增加，內壓升高而開閥，或者電容器開路。

　　給鋁電解電容器充電，然后讓其端子間短路，再將短路線路打開放置一段時間后，兩端子間的電壓會發生再次上升的現象。此時的電壓叫再起電壓。

　　給電介質施加電壓后，電介質內部發生電氣變化，電介質表面帶有施加的電壓和正負反向電荷。因為極化作用的速度有快有慢，施加電壓后，把端子間的電壓放至0V，打開線路后放置，分極反應慢的電位在端子間產生再起電壓，如圖18所示。

　　再起電壓一般在10~20日后達到峰值，然后再漸漸降低，再起電壓發生后，如果意外讓兩端子間短路的話，可能會產生打火，并引起其它元件的破壞。作為防止辦法，在使用前用100Ω~1KΩ左右的電阻對所積蓄的電荷進行放電。

　　鋁電解電容器的各種特性對溫度有著依賴性，溫度越高，劣化就越快，漏電流增大、損失角正切值增大、靜電容量減少的速度加快。而且，長時間在高濕的環境中放置的話，有可能使端子及引線變色、焊接性惡化。

　　長時間在高溫（超過常溫）的環境下放置，正極箔的氧化膜和電解液會發生化學反應，造成耐電壓下降、漏電流增大的傾向。給這樣的制品施加電壓后，因大的漏電流所產生的內部熱而引起絕緣層破壞，最終達到壓力閥動作的可能。

　　對于長時間放置后的制品進行電壓處理的話會使氧化膜修復，漏電流回復到放置前的水平。電壓處理的方法：串聯一個約1KΩ的保護電阻，施加約30~60分鐘的額定電壓。